设备管理系统

分析设备管理系统中的关键问题

介紹

设备管理系统是以设备为研究物件,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。由此可以看出,对设备运行状态的全面掌控,是我们在设备管理系统中的关键第一步,而对设备进行状态的监控,就需用到大量的感测器,例如加速度感测器、温湿度感测器、压力感测器、拾音感测器、流量感测器、磁感测器等。

我们首先看看不同类型的感测器是如何进行工作和采样的,随后再分析这些采样的结果可以如何运用到我们的设备管理系统中。

 

◉ 加速度感测器
◉ 温湿度感测器
◉ 气压感测器
◉ 位置感测器
◉ 角度感测器

这些感测器就像人的触觉,它们将工作环境或者是目的机器设备的运行状态进行采集,然后传输给控制设备,控制设备根据这些资讯,做出相应的操作,并将资讯或者操作结果上传到云端伺服器,提供给远端的管理人员参考或者管理。


为了实现这些远端的设备管理系统管理,就必须要求设备有一个与外界联通进行资料交换的管道,例如我们常见的键盘、滑鼠、显示器、喇叭、触控式萤幕、并口、串口、网口、USB口、无线模组等,这些资料资讯交换的管道分为现场与非现场交互两种方式,使用者现场与设备通过键盘、滑鼠、触控式萤幕等告诉设备资讯,设备通过显示器、喇叭等返回应答的内容,这些统称为现场方式的设备管理;而通过通讯介面,与远端的设备或者使用者进行资讯交互的,例如通过无线模组,连入互联网,将资讯传递到远端的云端伺服器,使用者可以进行远端的操作。


这两种方式的设备管理,各有优缺点- 现场方式可以对设备状态进行及时干预,即时监控、调整设备运作的状态,使得设备可以最大灵活度来适应使用者的控制要求,这样方式可以使得设备运行趋近于使用者的意图; 但缺点也很明显,使用者同一时间只能操作和控制少量的设备,无法进行大规模的灵活协调,往往要的规模作业或者提高一级的设备灵活度,就需要更多的人力资源来进行相应的操作与维护,企业的成本压力增加不少。而采用非现场方式,优势就是以最少的人力成本,最大灵活化设备,一个使用者可以同时控制,监控的设备数量远远大于前者,而缺点是目前对于突发的现场状况,无法做到及时回应,对于一些时间要求较高的设备控制应用,迟滞的反应,极有可能导致重大的事故发生,严重危及到设备的安全。


不过随着科学技术的发展,5G时代,甚至未来的6G,量子通讯等通讯方式的普及,远端设备管理系统的灵活度会大大提高,加入了AI的功能的设备在某些场合完全可以替代现场使用者存在,可以实现机器设备的自主运作,自行决策,自动应急等原来需要人来实现的操作。


威雅利电子与世界领先的半导体技术提供商ARM的合作,为将来的技术革命带来的新应用,新能力,新技术提供了富有前瞻的设备管理系统方案——Pelion技术,核心的价值就是设备管理的安全连接。

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